挤出机的部件由料斗组成，料斗放置在料斗中，料斗有一个进料喉，颗粒通过该进料喉落到正在转动的螺杆上；螺杆和机筒类似于标准的绞肉机，它将材料熔化并将其输送到模具所在的前部。将过滤器放置在即将来临的熔体前面，以过滤任何未熔化的材料或污染物，并在熔体上产生背压。
  
  模具非常重要，因为它决定了产品的最终形状。大多数情况下，创建工程打印以便可以切割模具，因此塑料挤出型材将满足打印并为客户提供他们想要的产品。挤出机本身的最后一部分是控制面板，用于监控机筒中的压力，温度，螺杆转速和电机负载。
  
  当熔化的塑料离开模头时，接下来将水浴（具有大约50°F的水）接受热曲线并将其冷却回室温；这个水浴锁定形状，使其与工程打印相匹配。在浴槽之后放置一个拉拔器，为切割器供料，从而可以切割各种长度。螺杆可能是重要的（当然，增加的热量也很重要）挤出机的一部分，因为它必须适当地熔化材料。