注塑加工器的打针速率太快，原材料逗留時间太长也会造成塑料挤出型材表层光泽度降低；解决方案：降低塑料机的打针速率，降低原材料的逗留時间。
  
  原材料耐热性差，通常情况下在100℃自然环境标准下非常容易产生溶解，180℃时溶解会加快开展。解决方案：应用耐热性好、光滑度好的原材料或是能够在原材料中加上有效的加上足量的热稳定剂。
  
  生产过程中磨具溫度过低，水冷却速率过快，当溶体还要充模的全过程中，凹模内壁就早已产生了壳子，壳子非常容易遭受各种各样力的功效，使之激光变浑，减少工艺品表层光滑度。解决方案：应当在刚开始应用磨具前，提早对磨具加温，提升磨具的操作温度，减少水冷却速率或在磨具胶口处选用部分加温等对策。
  
  原料吸潮或带有挥发性有机物是导致塑料挤出型材表层光泽度欠佳普遍缘故。解决方案：应用前应充足干躁原材料，必需时加设空气干燥器。
  
  过多的应用脱膜剂，也会使塑料挤出型材表层出現该类缺点。解决方案：应当尽可能无需或应用小量脱膜剂，擦抹要匀称。
  
  商品原料的质量对塑料挤出型材的表层光滑度影响很大，只能沾有残渣会使工艺品表层光滑度降低。解决方案：应用高品质的原料或是应用前往去除残渣。
  
  塑料机的过流道、胶口规格过小，排气管欠佳也会导致工艺品表层光泽度不太好。解决方案：应当增加过流道、胶口规格，加设排气管槽。